钻床在机加工中起着不可或缺的作用。因为绝大多数工件零件都需要钻空、扩孔等加工。此外,钻床配上特殊的工艺装备时,还可以进行镗空、铰孔、锪平面和攻螺纹的加工,所以它也是一种通用性较强的床子。
一般来说,钻床都是工件固定不动,刀具做旋转运动。钻床主要分为立式钻床、台式钻床、摇臂钻床、深孔钻床、中间孔钻床、铣钻床、卧式钻床。今天我们主要聊聊立式、台式、摇臂式的钻床特点。
立式钻床
工作台和主轴箱可以在立柱上垂直移动,用于加工中小型工件。立式钻床又分为排式钻床、多轴立式钻床、坐标立式钻床、转塔立式钻床。
排式钻床,一般由2~6个立柱和主轴箱排列在一个公用底座上,各主轴顺次加工同一工件上的不同孔或分别进行各种孔加工工序,可节省更换刀具的时间,用于中小批量生产。
多轴立式钻床,机床的多个主轴可根据加工需要调整轴心位置,由主轴箱带动全部主轴转动,进行多孔同时加工,用于成批生产。
坐标立式钻床,在方柱立钻上加可纵、横移动的十字工作台而成,可按坐标尺寸进行钻削。
转塔立式钻床,多采用程序控制或数字控制,使装有不同刀具的转塔头自动转位、主轴自动改变转速和进给量,工件自动调整位置,实现多工序加工的自动化循环。
台式钻床
台式钻床,直径一般在13毫米以下,较大16毫米,一般不超过25毫米。其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现,主轴进给靠手动操作。此外,通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床,常用来加工小型工件的小孔,体积小巧,操作简便。
摇臂式钻床
主轴箱能在摇臂上移动,摇臂能回转和升降,工件固定不动,适用于加工大而重和多孔的工件。其采用液压预选变速机构,可节省辅助时间;主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构,夹紧可靠;主轴正反转、停车(制动)、变速、空挡等动作,用一个手柄控制,操纵轻便。
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